2月中上旬，新疆油田碳纤维抽油杆降载深抽技术在玛湖024-H井和MaHW6236井成功实施，下泵深度分别达到3101米、2701米，创下该技术在新疆油田应用的深度纪录，进一步完善了油田深井举升的技术系列。

玛湖区块油井投产后自喷生产液量高、转抽后液量下降快，全生命周期液量变化大，单一举升工艺适应性差。转抽后主体采用有杆泵生产，存在下泵深度受限、产量低等问题，深抽技术需求迫切。

2023年以来，采油工艺研究院（监理公司）在调研国内外技术的基础上，制订了小直径无杆泵、有杆泵（钢杆）和碳纤维抽油杆—钢杆深抽的技术方案，并在2025年成功试验了泵挂3000米的小直径电潜离心泵技术。碳纤维抽油杆主要采用碳纤维材料，通过三层结构缠绕后一次固化成型，杆体形状设计为圆柱形实心结构，接头采用钢质接头进行连接。与钢制抽油杆相比，碳纤维抽油杆具有质量轻、强度高、耐腐蚀等技术优势，但也存在抗压、抗扭性能差的问题。

此次试验充分利用碳杆质轻高强的特点，通过优化杆柱长度配比、细化杆柱受力分析，以及配套扭矩释放器、扶正器等技术措施，避免了杆柱受压等问题，保证了该技术的成功实施。与之前应用钢杆相比，两口井泵挂分别加深998米、500米，平均日产液分别提高9.4立方米、2.1立方米，目前均已稳定生产20天以上，初步取得了深抽增液的良好应用效果。

“下一步，科研人员将做好应用效果分析评价，为技术规模应用奠定基础，同时将持续攻关完善满足不同泵挂、不同排量需求的深井举升技术系列，切实为玛湖等区块高效生产提供技术支撑。”采油工艺研究院（监理公司）相关负责人说。

责任编辑：邵文静