1月31日，碳捕集工程核心设备之一的吸收塔顺利完成对接工作。新疆石油报记者 张珏 摄

2月5日，新疆油田264万千瓦新能源及配套煤电、碳捕集一体化项目中配套的2×660兆瓦超超临界燃煤机组，在取得关键进展——完成锅炉机组大板梁吊装后，正式进入休整阶段。这标志着燃煤机组主体结构建设迈出坚实一步。

“作为燃煤机组的核心部分，锅炉大板梁是支撑锅炉本体及受热面系统的‘钢铁脊梁’，其安装质量直接决定燃煤机组长期安全稳定运行。”新疆油田煤电联营一体化项目经理部执行经理、电力公司党委书记、副经理张忠江介绍说，该项目共有12根大板梁，单根最长27.3米，最重达96.85吨，最轻也超过35吨，其高空精准安装是行业公认的技术难题，冬季低温风雪天气给施工更是带来了双重考验。

面对挑战，项目团队秉持科学施工理念，以技术创新破解施工难题。针对构件重量差异，量身定制吊装方案，6根超重大板梁采用120吨平臂塔吊+650吨履带吊“双机抬吊”协同作业，突破单机起重限制；其余6根通过120吨平臂塔吊独立吊装，实现资源高效配置。为达成毫米级精度要求，团队创新引入无人机跟飞定位系统，构建全过程可视化监控体系，实时校准吊装轨迹，最终所有大板梁轴线与标高误差均控制在5毫米以内。

施工中，团队严格落实专项方案，强化设备保温、人员防护与工序衔接，建立“每日排查、每周复盘”风险防控机制，对高危环节实行专人监护。在低温焊接作业环节，累计完成18000余道焊口，一次合格率保持99.85%以上，同步推进汽机房排架、脱硫吸收塔等关键节点建设，实现质量与进度双控。

作为中国石油最大的“新能源+煤电+CCUS”一体化项目，新疆油田264万千瓦新能源及配套煤电、碳捕集一体化项目一期建设总体规模为“264万千瓦新能源+2×660兆瓦超超临界燃煤机组+100万吨/年二氧化碳捕集”。建成后，预计年产绿电41.7亿千瓦时、火电52.8亿千瓦时，捕集二氧化碳100万吨，将有效缓解区域电网调峰压力，优化电源结构，打通煤、电、油、气、新全产业链，实现减碳、增产、强网、稳电多重效益，为北疆地区提供稳定支撑性调峰电源的同时，通过碳捕集驱油实现多产业耦合互补，助力城市绿色低碳转型。

“下一步，煤电联营一体化项目经理部将聚焦后续工序制定精细化方案，严把质量关口，统筹推进锅炉受热面安装、辅机调试等工作，以精益求精的工匠精神，全力打造优质工程、示范工程，为提升区域能源保障能力、服务经济社会高质量发展贡献更大力量。”张忠江说。