2月6日，在林立的注汽锅炉与纵横的管线间，风城油田作业区员工手持检测仪，逐一核查压力表读数、记录运行参数，确保油田生产安全平稳运行。

近年来，面对蒸汽保供与精细调控的双重挑战，风城油田作业区将“注好汽、注准汽”确立为生产运行的核心任务，通过构建数字化跟踪体系、创新流程闭环管理、强化多部门协同联动等一系列有力举措，推动注汽质量系统性提升，为稠油稳产注入了强劲而可靠的“蒸汽动力”。

为解决锅炉运维与地质注汽需求衔接不畅的长期痛点，该作业区全面推行了注汽运行“一张表”制度。截至目前，该作业区注汽符合率同比显著提升，重复停炉次数明显减少，取得了“一升一降”的扎实成效。该作业区还对锅炉出口压力进行全天候监测，构建了动态跟踪与智能预警机制。1月全月，累计排查低压区域16处，推动低压异常锅炉日均台次由去年12月的15.3台次大幅下降至5.7台次。

同时，该作业区着力构建“日通报、周分析、速整改”的快速响应机制。通过多部门高效协同，风城采油二站低压锅炉日均台次由9.5台次成功降至5台次，治理成效显著，为注汽质量稳步提升奠定了坚实基础。

此外，该作业区全面推行注汽计划“闭环管理”，建立“月通报、周审核、日跟踪”三级管控流程，力促该作业区目前的注汽计划符合率提高至92.9%，月度符合率持续稳定在90%以上，较以往平均水平提升约15个百分点。

责任编辑：腊洁